工藝和服務(wù)
PROCESS AND SERVICES
工藝和服務(wù)
PROCESS AND SERVICES
擠出片材
擠出從原料到片材的過(guò)程，是塑化、擠出及定型的三個(gè)階段，擠出機(jī)和一些附屬裝置是完成這個(gè)過(guò)程的主要設(shè)備。
多層共擠擠出片材可實(shí)現(xiàn)更好的阻隔性能，有三層、五層、七層共擠結(jié)構(gòu)，可供應(yīng)灌裝一體成型機(jī)使用。結(jié)構(gòu)有PS-EVOH-PS、PP-EVOH-PP、PS-EVOH-PE、PETG-APET-PETG等結(jié)構(gòu)。
服務(wù)行業(yè)：廣泛用于食品（快消食品、調(diào)味品等）、家居、個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品、醫(yī)藥及電子產(chǎn)品等行業(yè)。
吸塑成型
將擠出片材經(jīng)過(guò)上料架輸送到吸塑成型機(jī)加熱到軟化狀態(tài)，通過(guò)真空吸塑將片材拉伸貼合到模具腔內(nèi)，冷卻成型，脫模，沖切，堆疊，包裝。
該工藝具有快速制作樣品，高效生產(chǎn)的特點(diǎn)，有PP,PET,PS,PE覆膜等吸塑托盤(pán)。
服務(wù)行業(yè):食品、電子、快速消費(fèi)品、醫(yī)療器械等行業(yè)。
注塑成型
在一定溫度下，通過(guò)螺桿的推力，將已塑化好的塑料熔融體射入閉合的模腔內(nèi)經(jīng)冷卻、固化、定型后脫模便可得產(chǎn)品。
該方法適用于形狀復(fù)雜部件、工業(yè)配件的批量生產(chǎn)或一次性消費(fèi)品是塑料成型加工中比較普遍采用方法之一。
服務(wù)行業(yè):食品、保健品、電子、快速消費(fèi)品、醫(yī)療器械、藥品等行業(yè)。
注吹成型
首先將塑料注入預(yù)成型模芯桿的周圍，通過(guò)注塑成型制成有底空心的瓶胚，同時(shí)對(duì)瓶胚的溫度狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié).然后將瓶胚經(jīng)芯桿輸送到吹塑模型內(nèi)，壓縮空氣從芯桿導(dǎo)出，將瓶胚吹塑成模型的形狀。瓶子成型完畢后脫模便可得產(chǎn)品。
注吹工藝能有比較好的外觀及精度，主要適合生產(chǎn)小容量目衛(wèi)生及重量要求高的包裝容器（瓶子）。
服務(wù)行業(yè):食品、保健品、大健康類、醫(yī)療器械、藥品等行業(yè)。
注拉吹成型
先將塑料原料注塑成瓶胚，將瓶胚通過(guò)紅外線高溫?zé)艄苷丈?，將瓶胚的胚體部分加熱軟化，在達(dá)到最佳拉伸溫度時(shí)，移入吹塑模具內(nèi)高壓充氣，進(jìn)行縱向拉伸、吹脹、冷卻定型和脫模。
注拉吹中空成型制品具有壁厚均勻、尺寸穩(wěn)定性好、重量輕、強(qiáng)度大等優(yōu)點(diǎn)。
服務(wù)行業(yè)：食品飲料、乳制品類瓶、糖果類罐、酒類、日化產(chǎn)品、藥品、保健品等行業(yè)。
輔助工藝
為了更好的服務(wù)客戶，我們匹配了不同需求的輔助工藝，包括多色自動(dòng)印刷、模內(nèi)貼標(biāo)、不干膠貼標(biāo)等工藝和服務(wù)。
服務(wù)行業(yè)：注塑蓋、桶、盒、注拉吹瓶等對(duì)應(yīng)的食品、快消品等行業(yè)。
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